Как сделать иголку для циркуля
Делаем простой кронциркуль
Что мы знаем из истории кронцикуля? Известный нам еще со школы циркуль служит для вычерчивания идеально правильных окружностей. История этого инструмента насчитывает не одну тысячу лет, насколько можно судить по идеально точным окружностям, которые ученые-археологи видят на поверхностях древних сооружений. При раскопках курганов древних галлов, во Франции, был найден обыкновенный циркуль, изготовленный из железа. А во время раскопок Помпеи ученые с удивлением обнаружили несколько другой инструмент, он был примерно такого же назначения, но весьма и весьма сложно устроенный.
Как выяснилось, он мало изменился со времен Римской Империи, в таком же виде он выпускается и используется и в современном мире, хотя сейчас существует даже цифровой кронциркуль. Термин этот иностранного происхождения, состоит из немецкого слова «krone» — венец и латинского «circulus» — круг. Относится к разряду чертежно-измерительных приборов. Он имеет две ножки, чаще всего, дугообразной формы, между которыми можно установить желаемый угол, используя для этого микрометрический винт, который также входит в конструкцию инструмента. Винт служит, чтобы можно было отрегулировать желаемое расстояние между ножками. Существует также упрощенный вариант.
На фото — для измерения наружных диаметров и размеров деталей.
Сегодня такой прибор используют в производстве для измерения наружных диаметров и размеров деталей (один разряд инструментов), а также для определения размеров внутренних диаметров частей (другие модели приспособления). В медицине этот инструмент тоже широко применяется в самых разных отраслях, однако все его разновидности связаны с микроскопическими элементами, например, в стоматологии или нейрохирургии.
По методу получения данных выделяют механические и электронные модели.
Данный инструмент, как измерительный прибор, не нуждается в поверке, потому что он не внесён в государственный реестр. Чтобы сравнить размеры деталей какого-либо объекта с образцовыми размерами, используют как раз этот вид кронциркуля. Так, измерив столь специфическим методом деталь, полученные данные сравнивают с данными образцов, из чего делают выводы.
Весьма удобен кронциркуль и в токарном деле, особенно у деревяшечников — действительно, при точении декоративных деталей из дерева, точные размеры, часто не слишком важны и инструмент, позволяющий быстро, на ходу оценивать размер детали или заготовки пользуется популярностью. Особенно удобен кронциркуль при точении одинаковых деталей, а такая задача перед каждым токарем встает регулярно. Чрезвычайно ускоряет дело наличие нескольких таких инструментов — можно заранее настроить их на основные размеры детали и не отвлекаться на измерения линейкой или штангенциркулем.
Очень часто, кронциркуль применяется и стеклодувном деле.
Простой кронциркуль, вроде как на фото выше, не представляет сложности для самостоятельного изготовления. Придется только подобрать подходящий материал, дальше — немного простой слесарной работы.
На чертеже, кронциркуль с диаметром измерения до 180 мм.
Что было использовано в работе.
Инструмент.
Набор обычного слесарного инструмента, нечто для сверления отверстий. Использовал простейший шлифовальный барабан, установленный в токарный станок по дереву. Пользовался маленькой УШМ с тоненьким отрезным диском, электрическим точилом. Пригодились клейма с циферками. Не обойтись без стальной плиты или наковальни.
Материалы.
Кусочек листовой стали подходящей толщины. Использовал нержавеющую, толщиной 1.5 мм. Желательно, чтобы заготовка была ровной, без вмятин. Средней крупности шлифовальная шкурка. Немного метизов.
При изготовлении инструмента, было допущено несколько отступлений от чертежа — ножки кронциркуля приняты одинаковой толщины, вместо заклепки применил обычный винт М6. Практика показала, что две усиленных «кузовных» шайбы и шайба-стопор, позволяют ножкам двигаться плавно, с небольшим усилием. Усилием затягивания гайки, его можно регулировать.
Чертеж ножки кронциркуля распечатал на принтере на плотной бумаге, подогнав размер под требуемый. Вырезав, получил шаблон. Контур ножки, можно перенести на заготовку и при помощи копировальной бумаги.
Все что можно, отрезано «болгаркой». Трудность представляет вырезание внутреннего радиуса. Его пришлось выпиливать совсем маленьким «обмылком» отрезного диска.
После грубого выпиливания, довел контур на точиле и далее волшебным напильником.
Здесь, опять же, возникает проблема с внутренним радиусом. Решил ее, изготовив для токарного станка по дереву небольшой шлифовальный барабанчик из березового чурбачка. Радиусом, чуток меньше чем внутренний радиус ножки кронциркуля. На чурбачок, не вынимая из станка, намотал шлифовальную шкурку, концы закрепил липкой лентой.
После полной доводки формы ножек, были просверлены отверстия для шарнира.
Подобран болтик М6 подходящей длинны, ножки скреплены импровизированным шарниром. Получилось просто и вполне работоспособно, более того, усилие с которым сдвигаются ножки можно регулировать.
Можно порекомендовать альтернативный вариант изготовления, более, хм, классический — без плясок с УШМ. По контуру ножек накерниваются и сверлится ряд отверстий диаметром 4…5 мм. Небольшим зубилом прорубаются перемычки между отверстиями. Дальше так же.
Опущена закалка рабочей части ножек и при использовании инструмента не только для деревяшек, ее лучше бы сделать:
В описанную последовательность изготовления кронциркуля можно внести некоторые изменения.
Если заготовки для ножек небольшого размера и размечать их геометрическим путем неудобно, тогда для их разметки изготовляют два шаблона из тонкой листовой стали: один для нанесения линий, на которых нужно будет накернить центры для вспомогательных отверстий, а второй (меньший) — для разметки контура ножки. Раньше накладывают шаблон, представляющий собой контур. Вначале на заготовке наносят вспомогательные линии по первому шаблону, а потом основные по второму шаблону меньших размеров. Последний устанавливают так, чтобы линии его контура были равноудаленными от нанесенных вспомогательных линий контура для центров вспомогательных отверстий.
Если материал на заготовку кронциркуля представляет собой полосы 25X4 или 30X4 мм, то на них размечают прямые линии, воспроизводящие форму и длину ножек в разогнутом виде. Затем полосу обрубают зубилом на плите или в тисках, отступив на 0,5— 1 мм от линии разметки, и опиливают начерно. После этого ножку нагревают и сгибают ударами молотка на круглой оправке, размеры которой соответствуют радиусу изгиба ножек.
Окончательная обработка кронциркуля не отличается от последовательности, приведенной выше.
При таком способе изготовления кронциркуля меньше затрачивается времени, так как отпадает необходимость в сверлении вспомогательных отверстий по контуру заготовки. Последний способ применяют чаще всего при изготовлении нутромера, так как загибание концов его ножек выполняется очень просто, тогда как загибание ножек кронциркуля — операция довольно сложная, требующая определенных умений и навыков.
Испытание кронциркуля и технические требования к нему. Испытание кронциркуля заключается в разводе и сжатии его ножек. При этом ход в шарнире должен быть плавным, а концы ножек должны плотно сходиться. Поверхности кронциркуля должны быть чистыми, без царапин, забоин и вмятин, а острые края притуплёнными. Концы ножек кронциркуля должны быть закалены на длину 20 мм до твердости HRC 40—50.
Остается сказать, что инструмент в арсенале токаря-деревяшечника весьма востребован. Практика показала, что лучше иметь несколько штук. Одновременно пользовался, максимум четырьмя.
В подавляющем большинстве случаев, однако, вполне достаточно одного-двух. Чтобы исключить путаницу при пользовании несколькими инструментами, можно выбить на ножках порядковый номер.
Использование обычно заключается в измерении диаметров заготовки при вытачивании одинаковых деталей. При этом вытачивается деталь-образец, ориентируясь на требуемые присоединительные или габаритные размеры, остальное как сердце подскажет. Все следующие детальки, вытачиваются по ее размерам — при помощи нескольких кронциркулей, «снимаются» основные размеры, обычно их один-два диаметра и длина. Лучше при этом, прибавить диаметры на миллиметрик – припуск на шлифовку. Все. Точение подобных, превращается в сплошное удовольствие.
Заготовка протачивается до тех пор, пока кронциркуль с самым большим диаметром не начнет проваливаться. Мерять можно прямо на вращающейся заготовке, при этом ножки кронциркуля следует прикладывать к заготовке одновременно. Иначе инструмент может вырвать из рук.
Циркуль из подручных материалов. Самодельный кронциркуль Как сделать своими руками большой циркуль
Что мы знаем из истории кронцикуля? Известный нам еще со школы циркуль служит для вычерчивания идеально правильных окружностей. История этого инструмента насчитывает не одну тысячу лет, насколько можно судить по идеально точным окружностям, которые ученые-археологи видят на поверхностях древних сооружений. При раскопках курганов древних галлов, во Франции, был найден обыкновенный циркуль, изготовленный из железа. А во время раскопок Помпеи ученые с удивлением обнаружили несколько другой инструмент, он был примерно такого же назначения, но весьма и весьма сложно устроенный.
Как выяснилось, он мало изменился со времен Римской Империи, в таком же виде он выпускается и используется и в современном мире, хотя сейчас существует даже цифровой кронциркуль. Термин этот иностранного происхождения, состоит из немецкого слова «krone» – венец и латинского «circulus» – круг. Относится к разряду чертежно-измерительных приборов. Он имеет две ножки, чаще всего, дугообразной формы, между которыми можно установить желаемый угол, используя для этого микрометрический винт, который также входит в конструкцию инструмента. Винт служит, чтобы можно было отрегулировать желаемое расстояние между ножками. Существует также упрощенный вариант.
На фото — для измерения наружных диаметров и размеров деталей.
Сегодня такой прибор используют в производстве для измерения наружных диаметров и размеров деталей (один разряд инструментов), а также для определения размеров внутренних диаметров частей (другие модели приспособления). В медицине этот инструмент тоже широко применяется в самых разных отраслях, однако все его разновидности связаны с микроскопическими элементами, например, в стоматологии или нейрохирургии.
По методу получения данных выделяют механические и электронные модели. Данный инструмент, как измерительный прибор, не нуждается в поверке, потому что он не внесён в государственный реестр. Чтобы сравнить размеры деталей какого-либо объекта с образцовыми размерами, используют как раз этот вид кронциркуля. Так, измерив столь специфическим методом деталь, полученные данные сравнивают с данными образцов, из чего делают выводы.
Весьма удобен кронциркуль и в токарном деле, особенно у деревяшечников – действительно, при точении декоративных деталей из дерева, точные размеры, часто не слишком важны и инструмент, позволяющий быстро, на ходу оценивать размер детали или заготовки пользуется популярностью. Особенно удобен кронциркуль при точении одинаковых деталей, а такая задача у перед каждым токарем встает регулярно. Чрезвычайно ускоряет дело наличие нескольких таких инструментов – можно заранее настроить их на основные размеры детали и не отвлекаться на измерения линейкой или штангенциркулем.
Простой кронциркуль, вроде как на фото выше, не представляет сложности изготовить самостоятельно. Видно, что сложность составляет только подобрать подходящий материал, дальше – немного простой слесарной работы.
На чертеже, кронциркуль с диаметром измерения до 180 мм.
Что было использовано в работе.
Набор обычного слесарного инструмента, нечто для сверления отверстий. Использовал простейший шлифовальный барабан, установленный в токарный станок по дереву. Пользовался маленькой УШМ с тоненьким отрезным диском, электрическим точилом. Пригодились клейма с циферками. Не обойтись без стальной плиты или наковальни.
Кусочек листовой стали подходящей толщины. Использовал нержавеющую, толщиной 1.5 мм. Желательно, чтобы заготовка была ровной, без вмятин. Средней крупности шлифовальная шкурка. Немного метизов.
Итак. При изготовлении инструмента, было допущено несколько отступлений от чертежа – ножки кронциркуля приняты одинаковой толщины, вместо заклепки применил обычный винт М6. Практика показала, что две усиленных «кузовных» шайбы и шайба-стопор, позволяют ножкам двигаться плавно, с небольшим усилием. Усилием затягивания гайки, его можно регулировать. Чертеж ножки кронциркуля распечатал на принтере на плотной бумаге, подогнав размер под требуемый. Вырезав, получил шаблон. Контур ножки, можно перенести на заготовку и при помощи копировальной бумаги.
Все что можно, отрезано «болгаркой». Трудность представляет вырезание внутреннего радиуса. Его пришлось выпиливать совсем маленьким «обмылком» отрезного диска.
После грубого выпиливания, довел контур на точиле и волшебным напильником.
Здесь, опять же, возникает проблема с внутренним радиусом. Решил ее, изготовив небольшой шлифовальный барабанчик из березового чурбачка радиусом, чуток меньше чем внутренний радиус ножки кронциркуля. На чурбачок, не вынимая из станка, намотал шлифовальную шкурку, концы закрепил липкой лентой.
После полной доводки формы ножек, были просверлены отверстия для шарнира.
Подобран болтик М6 подходящей длинны, ножки скреплены импровизированным шарниром. Получилось просто и вполне работоспособно, более того, усилие с которым сдвигаются ножки можно регулировать.
Можно порекомендовать альтернативный вариант изготовления, более, хм, классический – без плясок с УШМ. По контуру ножек накерниваются и сверлится ряд отверстий диаметром 4…5 мм. Небольшим зубилом прорубаются перемычки между отверстиями. Дальше так же.
Опущена закалка рабочей части ножек и при использовании инструмента не только для деревяшек, ее лучше бы сделать: — нагреть рабочие части ножек на длину 20 мм до светло-вишнево-красного цвета каления и охладить через слой масла в воде; — отрихтовать ножки кронциркуля после закалки и зачистить абразивной шкуркой.
Если материал на заготовку кронциркуля представляет собой полосы 25X4 или 30X4 мм, то на них размечают прямые линии, воспроизводящие форму и длину ножек в разогнутом виде. Затем полосу обрубают зубилом на плите или в тисках, отступив на 0,5-1 мм от линии разметки, и опиливают начерно. После этого ножку нагревают и сгибают ударами молотка на круглой оправке, размеры которой соответствуют радиусу изгиба ножек.
Окончательная обработка кронциркуля не отличается от последовательности, приведенной выше. При таком способе изготовления кронциркуля меньше затрачивается времени, так как отпадает необходимость в сверлении вспомогательных отверстий по контуру заготовки. Последний способ применяют чаще всего при изготовлении нутромера, так как загибание концов его ножек выполняется очень просто, тогда как загибание ножек кронциркуля — операция довольно сложная, требующая определенных умений и навыков.
Испытание кронциркуля и технические требования к нему.
Испытание кронциркуля заключается в разводе и сжатии его ножек. При этом ход в шарнире должен быть плавным, а концы ножек должны плотно сходиться. Поверхности кронциркуля должны быть чистыми, без царапин, забоин и вмятин, а острые края притуплёнными. Концы ножек кронциркуля должны быть закалены на длину 20 мм до твердости HRC 40-50.
Остается сказать, что инструмент в арсенале токаря-деревяшечника весьма востребован. Практика показала, что лучше иметь несколько штук. Одновременно пользовался, максимум четырьмя.
Для многих самоделок требуются разметки в виде кругов. Диаметр их бывает очень разным: всего от пары сантиметров, до метра и более. Времени, чтобы найти подходящие циркули можно потратить немало. Старинный способ разметки с помощью нити дает не лучшие результаты – круги получаются кривыми. Циркуль, который мы предлагаем сделать своими руками из подручных материалов, универсален. С его помощью вы без труда начертите круг и также легко сможете изменить его диаметр. Подробности сборки этого чудо-циркуля далее в мастер-классе.
Перед началом работы приготовьте:
. Иглой для самодельного циркуля станет шуруп. Его необходимо прикрепить с помощью эпоксидного клея к одной из внешних граней большой гайки. Для удобства работы саму гайку можете зажать в тиски. При склейке деталей не спешите. Саморез должен находиться строго перпендикулярно по отношению к гайке. Времени на полное высыхание клея понадобится порядка 4 дней.
. Теперь полученную иглу вам нужно зафиксировать на резьбовом стержне. Для этого в указанной последовательности нанизайте на него:
Затяните детали, чтобы конструкция из гайек и шайб была прочной и надежной и удерживала импровизированную иглу в нужном вам положении.
. На втором конце резьбового стержня по уже знакомой вам схеме следует закрепить карандаш. Его поместите между шайбами и подкрепите все гайками. Сам карандаш обязательно должен быть шестигранный. Круглые по форме карандаши удерживаться не будут. Это уже было проверено.
Все. Циркуль готов. Чтобы им воспользоваться, вам необходимо отмерять рулеткой нужную от иглы длину и перекрутить гайки с шайбами и карандашом до обозначенной точки.
Для многих самоделок требуются разметки в виде кругов. Диаметр их бывает очень разным: всего от пары сантиметров, до метра и более. Времени, чтобы найти подходящие циркули можно потратить немало. Старинный способ разметки с помощью нити дает не лучшие результаты – круги получаются кривыми. Циркуль, который мы предлагаем сделать своими руками из подручных материалов, универсален. С его помощью вы без труда начертите круг и также легко сможете изменить его диаметр.
Перед началом работы приготовьте:
. Иглой для самодельного циркуля станет шуруп. Его необходимо прикрепить с помощью эпоксидного клея к одной из внешних граней большой гайки. Для удобства работы саму гайку можете зажать в тиски. При склейке деталей не спешите. Саморез должен находиться строго перпендикулярно по отношению к гайке. Времени на полное высыхание клея понадобится порядка 4 дней.
. Теперь полученную иглу вам нужно зафиксировать на резьбовом стержне. Для этого в указанной последовательности нанизайте на него:
Затяните детали, чтобы конструкция из гайек и шайб была прочной и надежной и удерживала импровизированную иглу в нужном вам положении.
. На втором конце резьбового стержня по уже знакомой вам схеме следует закрепить карандаш. Его поместите между шайбами и подкрепите все гайками. Сам карандаш обязательно должен быть шестигранный. Круглые по форме карандаши удерживаться не будут. Это уже было проверено.
Все. Циркуль готов. Чтобы им воспользоваться, вам необходимо отмерять рулеткой нужную от иглы длину и перекрутить гайки с шайбами и карандашом до обозначенной точки.
Дело было вечером, делать было есть чего…
Однажды мне надоело чертить окружности с помощью всем известного «циркуля» типа «планка с двумя гвоздями»…
Решил приобрести циркуль — в канцтоварах есть школьные «козья ножка», которые не могут начертить большой окружности, хотя бы на 50см, да еще и настолько хлипкие, что изгибаются во время процесса рисования окружности (как ими школьники что-то чертят)… Понял, что это не вариант.
Поискал на сайтах магазинов инструмента в своем городе — циркулей нет (нихт циркул…). Зато нашел пару московских интернет — магазинов, где мне предлагали купить неплохой циркуль за 3500-4000 руб. :wacko: Да зачем такое нужно. — подумал я.
И решил изготовить циркуль своими руками. Кстати процесс изготовления занял — всего один вечер.
Сборка циркуля своими руками
Ознакомьтесь также с этими статьями
Отрезал два куска трубы, длина по вашему усмотрению, да хоть 1 метр каждый, я использовал 30см. Все зависит от того, какие окружности будете чертить…
Края профиля срезаются, как показано на фото внизу, чтобы вставлять болты крепления иголок. Т.е. от профиля отрезается 3 стороны из четырех так, чтобы осталась пластина для сверления под болты крепления иголок.
А для верхней части — 6мм, т.к. там используются болты М6.
Верхнюю скобу можно изготовить из листовой стали толщиной 1мм.
Вверху скобы сверлится отверстие на 6мм и туда вставляется болт М6 с двумя гайками — это ручка для удобного вращения циркуля (см. фото внизу статьи).
На болты, которые держат ножки в скобе, надеваются гайки типа «барашек», чтобы было удобно фиксировать положение ножек циркуля.
Нижние болты М8 зажимаются в тиски, на резьбе, близко к головке болта, делается небольшой надпил круглым напильником — так их будет удобнее сверлить, затем намечается и сверлится отверстие 3мм для вставки иголки
Головки болтов лучше сточить наполовину, чтобы ножки циркуля могли максимально близко соприкасаться.
А также, после вставки иголки, под гайку лучше подложить шайбу, иначе гайка будет очень плохо вращаться на иголке.
Для иголок использованы два куска вала от старого принтера — каленый пруток диаметром 3мм.
В итоге, за вечер работы (в другой вечер я разобрал его и покрасил), я получил отличный циркуль с большими достоинствами и небольшими недостатками.
Устройство механического штангенциркуля
Устройство двустороннего штангенциркуля с глубиномером представлено на рисунке. Пределы измерений этого инструмента составляют 0-150 мм. С его помощью можно измерять как наружные, так и внутренние размеры, глубину отверстий с точностью до 0,05 мм.
Губки для внутренних измерений 4 имеют ножевидную форму. Благодаря этому размер отверстия определяется по шкале без дополнительных вычислений. Если губки штангенциркуля ступенчатые, как в устройстве ШЦ-2, то при измерении пазов и отверстий к полученным показаниям необходимо прибавлять их суммарную толщину.
Величина отсчета по нониусу у различных моделей инструмента может отличаться. Так, например, у ШЦ-1 она составляет 0,1 мм, у ШЦ-II 0,05 или 0,1 мм, а точность приборов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм приближается к точности микрометров. Конструктивные отличия в устройстве штангенциркулей могут быть выражены в форме подвижной рамки, пределах измерений, например: 0–125 мм, 0–500 мм, 500–1600 мм, 800–2000 мм и т.д. Точность измерений зависит от различных факторов: величины отсчета по нониусу, навыков работы, исправного состояния инструмента.
О недостатках моего циркуля
В остальном, циркуль получился замечательный и уже помогает мне в работе. Возможно, что в будущем я сделаю циркуль версии 2.0, где учту уже все недостатки первой версии.
Инструменты и приспособления для разметки
Рейсмус столярный служит для проведения параллельных линий на брусках, досках, щитах (рис. 12, а). Он состоит из колодки (деревянной или металлической), в которую вставлены два брусочка, на концах которых имеются острые стальные шпильки. Брусочки закрепляют клином или другим приспособлением. При работе рейсмусом колодку прижимают к базовой плоскости доски и двигают к себе. Брусочек 2 с острой шпилькой наносит на доске параллельную риску на расстоянии l или l1 от базовой плоскости (рис. 12, б).
Рис. 12. Рейсмус: а — общий вид, б — схема разметки доски рейсмусом; 1 — колодка, 2 — брусочки, 3 — клин, 4 — стальные шпильки
Циркуль применяют при вычерчивании дуг, окружностей и откладывании размеров на заготовке или изделии. Наиболее простой циркуль с дужкой состоит из двух стальных ножек с остро-заточенными концами, которые соединены между собой шарнирным винтом (рис. 13, а). Для более точной разметки пользуются пружинным циркулем (рис. 13, б). У этого циркуля верхние концы ножек сжимаются стальной упругой пружиной, в результате чего нижние концы стремятся разойтись, но стяжным винтом они удерживаются на нужном расстоянии.
Рис. 13. Циркули: а — циркуль с дужкой, б — пружинный циркуль, в — нанесение окружности специальным циркулем; 1 — дужка, 2 —зажимной винт, 3 — пружина, 4 — стяжной винт, 5 —гайка, б — ножка
Установка ножек циркуля на нужный размер производится поворотом гайки, находящейся на стяжном винте. На рис. 13, в показан специальный циркуль, который дает возможность проводить окружности, центры которых не лежат в одной плоскости с окружностью. Им удобно размечать на разметочной плите.
Для разметки больших окружностей и откладывания размеров применяют штангенциркуль (рис. 14). Он представляет собой длинную линейку, на которой находятся две ножки, одна из них подвижная. Так как при вычерчивании окружностей и дуг большого диаметра удобно наносить риски не только иглой, но и карандашом, то для этой цели к подвижной ножке прикрепляют зажим, в который вставляют карандаш.
Рис. 14. Штангенциркуль: 1 — деревянная штанга, 2 — закрепленная ножка, 3 — подвижная ножка, 4 — зажим для карандаша, 5 — винт Рис. 15. Измерение толщин тел и диаметров отверстий: а — кронциркулем 1, б — нутромером 2, в — универсальным кронциркулем-нутромером
Кронциркуль применяют для измерения тел вращения, а также толщины изделий (рис. 15, а). Он состоит из двух стальных кривых ножек, соединенных шарнирным винтом. Размер определяют по измерительной линейке.
Нутромер служит для измерения внутренних отверстий и расстояний между отдельными частями изделий (рис. 15, б). По устройству он почти не отличается от кронциркуля.
Универсальный кронциркуль-нутромер применяют для измерения тел вращения, внутренних отверстий, расстояний между отдельными частями, а также и для измерения толщины тела детали в таких местах, где обычным кронциркулем или нутромером их измерить нельзя (рис. 15, в).
Для более точного измерения и разметки моделей и стержневых ящиков используют металлический штангенциркуль с нониусом, т. е. вспомогательной (нижней) шкалой, позволяющей произвести отсчет дробных долей делений основной шкалы, в данном случае десятых долей миллиметра (рис. 16, а—в).
Разметку выполняют и другими способами, например по шаблонам. Шаблоны для разметки бывают различные по форме, конструкции и размерам. Обычно разметочные шаблоны изготовляют из фанеры или листовой стали. Шаблон накладывают на обрабатываемую доску или заготовку, обводят его контуры чертилкой (а затем карандашом) и получают готовую разметку (рис. 17, а, б). Этот способ разметки широко применяют при изготовлении столярных изделий.
Рис. 16. Металлический штангенциркуль с нониусом, установленный на размер 20,4 мм: а — общий вид, б — нониус в нулевом положении, в — положение нониуса при измерении детали толщиной 20,4 мм; 1 — штанга, 2 — нониус, 3 — зажимный винт, 4 — поджимная губка, 5 — неподвижная губка, 6 — деталь Рис. 17. Шаблоны для разметки: а — прямого накладного замка с зубом, б — соединения врубок типа «ласточкин хвост»; 1 — шаблон, 2 — заготовка, 3 — чертилка
Приемы измерения
Важно понимать: ни один штангенциркуль сам не измеряет деталь. Он просто отображает положение шкалы подвижной рамки относительно начала отсчета в определенном классе точности. Измерениями занимается человек и довольно часто именно он допускает серьезные ошибки.
Замеры внешних расстояний
Плоскости рабочих поверхностей штангенциркуля необходимо плотно подвести к измеряемой детали.
Ее ось должна быть перпендикулярно расположена к ним.
Исключить ошибку замера помогает наклон корпуса на поверхность измерения до его упора штангой или пользование специальными выступами на губках.
На длинных заготовках поверхность детали должна располагаться параллельно оси штанги штангенциркуля.
Измерения внутренних расстояний
Губки штангенциркуля должны плотно прилегать к внутренней поверхности и располагаться в перпендикулярной плоскости.
Определение углублений
Здесь также действуют все правила, описанные выше. На фотографии ниже показана одна из типичных ошибок, когда нарушается отклонение измерителя от плоскости, параллельной поверхности измеряемой детали.
Для точного определения углубления необходимо:
Надеемся, что небольшой обзор и краткие советы статьи помогут вам выбрать и купить штангенциркуль той модели, которая больше подойдет по своим характеристикам. А теперь приведем фото модели ШЦ-1 длиной 160 см и классом 0,1 мм, которая уже третий десяток лет работает в арсенале инструментов автора.
Чаще всего он используется для:
Как показала личная практика, класса точности 0,1 мм для выполнения домашних работ вполне достаточно, а если соблюдать правила эксплуатации, то такой прибор работает очень долго и надежно.
Хотя кому-то покажется это явно недостаточным и возникнет желание для своих нужд купить электронный штангенциркуль ШЦЦ-1 с классом 0,01 мм. Решайте сами.
Задавайте вопросы в комментариях, делитесь прочитанным материалом с друзьями в соц сетях.
В домашней мастерской кроме разнообразных измерительных инструментов должен быть и штангенциркуль, который часто нужен там, где не подходит рулетка или линейка.
Ниже мы рассмотрим, что представляет собой подобный измерительный инструмент, какие виды встречаются и как им правильно пользоваться, чтобы получить максимально точные данные измерений.
Порядок проведения измерений, проверка исправности
Перед работой проверяют техническое состояние штангенциркуля и при необходимости настраивают его. Если прибор имеет перекошенные губки, пользоваться им нельзя. Не допускаются также забоины, коррозия и царапины на рабочих поверхностях. Необходимо, чтобы торцы штанги и линейки-глубиномера при совмещенных губках совпадали. Шкала инструмента должна быть чистой, хорошо читаемой.
Работая со штангенциркулем, следят за плавностью хода рамки. Она должна плотно, без покачивания сидеть на штанге, при этом передвигаться без рывков умеренным усилием, которое регулируется стопорным винтом. Необходимо, чтобы при совмещенных губках нулевой штрих нониуса совпадал с нулевым штрихом штанги. В противном случае требуется переустановка нониуса, для чего ослабляют его винты крепления к рамке, совмещают штрихи и вновь закрепляют винты.
Ремонт квартиры своими руками всегда связан с необходимостью выполнения различных измерений.
Обычная линейка или рулетка не всегда могут обеспечить необходимую точность, а в отдельных случаях ими просто невозможно пользоваться.
Штангенциркуль относится к профессиональным измерительным инструментам.
Наши советы призваны помочь домашнему мастеру выбрать его для выполнения многих видов замеров и разметочных работ в быту. Краткий обзор промышленных изделий большого ассортимента позволит точнее определиться с необходимой моделью по ее техническим характеристикам.
Оптимальный выбор возможен на основе учета:
Как измерять штангенциркулем – пошаговая схема
Шаг 1: Закрепление детали
Проверьте сначала инструмент на исправность, для этого сведите губки без детали к нулю, посмотрите на просвет, насколько правильно они соединились, а также гляньте на шкалу, совпали ли нули на двух шкалах. После положительного результата можно приступить к работе с деталью. Удобнее всего работать в тех случаях, когда инструмент находится у вас в правой руке, а измеряемая деталь – в левой, либо вовсе неподвижно закреплена где-нибудь. Если вы левша, то соотношение, конечно, обратное. Для измерения внешнего размера разведите губки штангенциркуля, поместите между ними предмет и соедините их. Они должны упереться в края обследуемой детали. Если она твердая, можно слегка сжать губки для плотного прикосновения. Если же деталь мягкая, не делайте этого, результаты будут искаженными.
Усилие контролируется просто, если попробовать сдвинуть губки относительно предмета, то они должны делать это неохотно, но если нужно еще и усилие для этого, то вы явно пережали.
Перемещать рамку удобнее большим пальцем правой руки, остальными придерживая штангу. Проверьте положение штангенциркуля относительно предмета, нет ли перекосов (губки должны быть на одинаковом расстоянии от края предмета с обеих сторон), лучше поднять конструкцию на уровень глаз. Чтобы яснее видеть, левой рукой предмет лучше держать в плоскости за инструментом, а не перед. Теперь аккуратно следует закрутить крепежный винт, указательным и большим пальцем, остальные же должны продолжать держать штангу. Когда значение зафиксировано, деталь можно отложить и приступить к изучению следующего этапа, как измерить штангенциркулем полученное число.
Шаг 2: Снимаем значение
Считывать показания лучше всего тоже на уровне глаз. Первым делом записываем значение главной шкалы, т.е. целочисленное. Для этого ищем штрих на основной штанге, который расположился ближе всего к нулевому значению нониуса, это и есть целое число миллиметров. Можно запомнить, а можно где-то пометить себе на черновике. Теперь ищем на нониусе штрих, который ближе всего к его нулю, но еще и точно совпадает с каким-нибудь делением на штанге. Его порядковый номер следует умножить на цену деления используемого нониуса (как правило, 0,1 мм). Если не уверены, что знаете это значение, посмотрите в паспорте данного штангенциркуля.
Теперь дело за малым, просто следует суммировать эти числа, и результат готов. Например, по штанге у вас было значение 35 мм, а по нониусу насчитали еще 4 деления, тогда общее значение равно 35,4 мм (3,54 см). После работы инструмент протирают (обезжиривают), чуть-чуть раздвигают губки (на пару мм), ослабляют зажим и укладывают в чехол. Если хранение планируется длительное, то можно смазать его против коррозии.
Назначение штангенциркуля
Этот измерительный инструмент используется в основном для получения точнейших данных при определении наружных и внутренних диаметров труб, толщины их стенок, для вычисления межосевого расстояния в отверстиях, размеров деталей цилиндрической формы, толщины проволоки и металлического листа, а также прочих материалов небольших габаритов и мелких изделий.
Подобным прибором удобно измерять глубину пазов, отверстий и канавок, различных выемок с большой точностью в самых труднодоступных местах. Точность штангенциркуля при измерениях достигает десятых и сотых долей миллиметра, чего не может обеспечить такой простой инструмент как линейка или рулетка.
Инструмент, согласно ГОСТ 166-89, изготавливается из нержавеющей либо углеродистой стали, покрытой хромированным составом. Состоит из:
Шкала штангенциркуля «нониус» может иметь различную длину и количество делений. 10 делений на шкале нониуса дают возможность измерять с точностью до 0,1 мм, 20 делений дают точность измерений до 0,05 мм:
Губки могут быть верхними и нижними. На поверхности нижних — указывается минимальный размер замеряемых деталей. Концы нижних губок выполнены в виде прямоугольников. Верхние — заостренные и скошенные по вертикали, что позволяет производить ими разметку на любых материалах и деталях, без использования других разметочных приспособлений (т. е. прямо губками можно прочертить линию точно по размерам за счет острых концов).
При помощи верхних губок проводится измерение внутренних размеров отверстий, диаметров труб, пазов, различных выемок. Для измерения наружных параметров используются нижние губки. Для измерения длины глубоких отверстий используется линейка глубиномера, которая выдвигается из основной штанги:
Чтобы зафиксировать на линейке подвижную рамку с нониусной шкалой существует особый крепежный винт. Некоторые модели штангенциркуля оснащаются шкалой круглой формы и подвижной рамкой, шкала которой рассчитана на проведение измерений в дюймах. При этом шкала нониуса подобного прибора позволяет производить измерения с точностью до 0,128 дюйма.