Цилиндрическая форма цильпебсов позволяет увеличивать площадь взаимодействия мелющих тел с исходным материалом по сравнению с шарами.
Основными потребителями цильпебса являются цементные заводы, селикатная промышленность, производство строительных материалов и горно-обогатительные комбинаты.
Наша компания производит и поставляет цильпебсы стальные цилиндрические мелющие, следующих типоразмеров:
Технические условия, используемые при производстве (изготовлении) цильпебсов стальных:
1. Цилиндры стальные изготавливаются согласно ТУ 14-176-122-94 (Цилиндры мелющие из горячекатанного и калиброванного стального проката), не подлежат обязательной сертификации.
1.1. Назначение: Предназначены для измельчения неметаллических материалов в мельницах барабанного типа.
1.2. Таблица технических характеристик:
Диаметр, мм
18
19
22
25
30-32
Размер,мм
18,19,22,38
19,35,38
22,35,38
35,38,40
40,50
Плотность,г/см
7,85
Предельные отклонения по диаметру,мм
±2
Предельные отклонентя по размеру,мм
±5
Марка стали
40ХГС, 35ХГС, 40ХН, 55СП, 65Г
и других легированных марок стали
2. Каждая партия цилиндров сопровождается техническим листом на продукцию.
3. Твердость определяется согласно ГОСТ 9013-59 (Метод измерения твердости по Роквеллу).
4. Контроль: Для контроля качества и проигодности к использованию произведенной продукции, от каждой партии изготовленного цильпебса отбирают 10 образцов, которые подвергаются проверке по геометрическим размерам, затем методом Роквелла определяют их твердость.
Наша компания, также имеет возможность изготавливать цильпебсы по размерам и техническим условиям заказчика.
Чугунные Цильпебс изготавливается в соответствии с требованиями технических условий. Производится на полуавтоматической линии. Сырьем является только чугун и ферросплавы. Все сырье подлежит строгому входному контролю, процесс плавки и разливки контролируется непрерывно. Это позволяет производить высококачественный цильпебс без внутренних и внешних дефектов.
Твердость: варьируется от 420 до 550 HB (по запросу);
Макроструктура: белый чугун;
Характер износа: истирание.
Цильпебс стальной Производится методом винтовой прокатки. Он имеет форму цилиндра с закругленными краями. Стандартный размер похож на чугун. Сырьем является стальной круг марок Ш2, Ш3, 65 или другой, с достаточным углеродным эквивалентом.
Твердость: варьируется от 42 до 55 HRC (по запросу);
Макроструктура: белый чугун;
Характер износа: истирание
Мы обладаем:
✓ Помещениями общей площадью 11 000 м2; ✓ Электромощности 6 МВатт; ✓ Прокатными станами для изготовления стального шара (20-60мм) и цильпебса; ✓ Линия из мелкосортных прокатных станов по прокату арматуры и сортового проката; ✓ Кривошипные пресса (12 шт.); ✓ В наличии на складе 800-1000 тонн готовой продукции
Возможности производства:
✓ Производственная мощность по производству кованного шара составляет 1500 тонн в месяц; ✓ Производственная мощность по производству катанного шара составляет 2000 тонн в месяц; ✓ Производственная мощность по производству цильпебса катанного составляет 1000 тонн в месяц;
О продукции:
Шары мелющие:
Чугунные мелющие цильпебсы:
Как мы обеспечиваем высокое качество нашей продукции
Преимущества использования стальных мелющих шаров перед чугунными цильпебсами
В середине прошлого века, в качестве измельчающей среды, в большинстве случаев, использовались два вида мелющих тел: стальные катаные шары и чугунные литые цильпебсы. Для грубого помола использовались помольные шары крупных диаметров, а для тонкого помола использовались цильпебсы. Данная ситуация была вызвана ограниченностью технологических возможностей производства мелющих тел (шаров). Минимальный диаметр стальных катанных мелющих шаров, который производился, составлял 40мм. Использование данного диаметра было не достаточно, чтобы достичь необходимой тонины помола при тонком измельчении, а закупка мелких помольных шаров за рубежом была практически невозможна. В связи с этим, широкое распространение приобрели чугунные цильпебсы размером 27х32мм, 28х28мм и 35х35мм. Их производство не требует каких-либо ноу-хау в отрасли литья, как в песчаные формы, так и в кокиль. Недостаток таких мелющих тел: очень высокий уровень удельного расхода, неравномерный износ (цильпебс истирается в треугольник), наличие литников. Однако в плановой экономике никто на это не обращал внимания. Помимо высокого удельного расхода и неравномерного истирания, цильпебсы не всегда гарантировали необходимую тонкость помола. В то же время, за рубежом, широко применяли помольные шары мелких диаметров для получения тонкого помола.
Со временем и на территории бывшего СССР, чугунные цильпебсы, как вид мелющих тел изжил себя, т.к. все предприятия начали считать затраты, которые они несут на измельчение материала. Сегодня все больше предприятий, измельчая материал, переходят на стальные мелющие шары, что приводит к существенному удешевлению затрат на измельчение материала. Основываясь на зарубежной практике, отечественные производители мелющих тел начали осваивать производство стальных мелющих шаров диаметром от 15мм и до 40мм. В отличие от цильпебса, ассортимент размеров мелющих шаров достаточно разнообразен, что позволяет подобрать оптимальную сборку помольных тел под требования конкретно взятого производства. Одним из лидеров Украины в данном направлении является компания ЭНЕРГОСТИЛ – мы первые в Украине освоили прокат промышленной партии стальных мелющих шаров диаметром 20, 25 и 30мм.
В данной статье хотим привести основные преимущества использования помольных шаров в сравнении с цильпебсом:
Таким образом, мы можем смело утверждать, что на сегодняшний день, из всех видов мелющих тел (Типы Мелющих Тел), стальные мелющие шары являются идеальным решением для качественного и более экономного измельчения любого вида материала.
Цильпебс чугунный — это изделие из чугуна, применяемый для тонкого помола таких материалов, как уголь, руда, шлак, клинкер и т.д., в камерах тонкого помола шаровых мельниц. Цилиндрическая форма цильпебсов позволяет увеличивать площадь взаимодействия мелющих тел с исходным материалом по сравнению с шарами.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Форма и геометрические размеры цилиндров мелющих чугунных должны соответсвовать указанным на рисунке №1 и в таблице №1
1.3 Пример условного обозначения цилиндров мелющих чугунных диаметром 28 мм и показателем твердости не менее 370 HB при их показе: Цилиндры мелющие чугунные ЦЧ-28,I группа ТУ 4111-002-81749435-2016 1.4 Химический состав чугуна для цилиндров должен соответствовать приведенным ниже значениям:
1.5 Верхний торец цилиндра образуется мениском затвердевающего чугуна при его заливке в открытый кокиль.Глубина усадочной раковины на верхнем торце не должна быть быть более 1/4 диаметра цилиндра.
